В соответствии с технологией Agfa ThermoFuse изображение физически формируется в процессе экспонирования пластины. После этого пластина требует только очистки пробельных элементов от остатков неэкспонированного покрытия. Пластины, изготовленные по технологии ThermoFuse, обладают исключительной стабильностью параметров и высокой повторяемостью печатных свойств. В случае пластин :Amigo, неэкспонированные области удаляются очищающим составом, что дает пластинам более высокую тиражестойкость и повышает производительность формного участка.
Обработка пластин :Amigo может проводиться в тех же самых проявочных процессорах, то есть, для перехода на этот материал не потребуется никаких дополнительных инвестиций в оборудование. Потребление раствора в процессе проявления невелико, составляет всего от 30 до 50 мл на кв. метр формного материала. Широкий диапазон параметров обработки пластин в процессоре позволяет на одной заправке обработать до 5000 кв. м пластин. Как результат, стоимость обслуживания оборудования снижается.
Эти пластины работают по негативному принципу формирования изображения, не требуют предварительного нагрева, имеют стандартную тиражестойкость на уровне 200000 отпечатков и после обжига способны выдержать до 500000 отпечатков, в зависимости от условий печати. Благодаря тому, что пластины :Amigo имеют стойкие печатные элементы к разного рода химическим реагентам, их можно использовать с самыми разными вспомогательными материалами и красками, например, в печатных машинах со спиртовой системой увлажнения и при печати УФ-отверждаемыми красками. На пластинах :Amigo достигается разрешение 1-99% при 200 lpi, 240 lpi при использовании алгоритма :Sublima и 25-мкм точке при использовании стохастического растрирования.
Пластины :Amigo уже сегодня можно экспонировать во всех термальных CtP производства компании AGFA. Сертификация устройств других производителей на соответствие требованиям, предъявляемым новым материалом, проводится компанией AGFA в настоящее время.
Источник: "Терем"
