29 октября в рамках выставки Полиграфинтер компания «ЯМ Интернешнл» организовала международный семинар Printology&rsquo-09. В нем приняли участие шесть ведущих компаний в области полиграфических технологий, оборудования и материалов: Komori, FujiFilm, UPM, uTraxx.Print, Ciba и Muller Martini. Гостями семинара стали более 80 полиграфистов, представителей научных кругов и СМИ из Москвы, Санкт-Петербурга, Барнаула, Екатеринбурга, Новосибирска, Рязани и других городов России, ближнего и дальнего зарубежья. Девиз семинара - «Эффективность и технологичность» – отразил основные тенденции современного полиграфического рынка. Мероприятие открыл Президент МАП Борис Александрович Кузьмин. Он отметил актуальность освещаемых вопросов и пожелал успехов участникам. Тони Картер, директор по продажам рулонных офсетных машин Komori в Европе рассказал о влиянии современной глобальной экономики на рынок коммерческой рулонной печати. Komori предлагает самые передовые технологии приладки для своих 16- и 32-страничных журнальных рулонных машин. Они позволяют минимизировать время и макулатуру на приладке и повысить эффективность использования рулонных машин Komori для печати коротких, «листовых» тиражей. Корпорация Komori завершила третий этап развития своего основного завода в городе Цукуба. Теперь там сосредоточена разработка и производство полноформатных листовых и рулонных машин Komori. Рассказ о современном состоянии дел в компании Komori продолжил Леонид Герштейн, технический директор «ЯМ Интернешнл». В этом году головной завод Komori в Цукуба дополнен центром полиграфических технологий. К числу наиболее значимых достижений последнего времени, по словам Герштейна, можно отнести машины с уникальным механизмом переворота листа, а также умную систему управления печатной машиной KHS-AI. Эта самообучающаяся система, которая применяется как в листовых, так и рулонных машинах Komori, позволяет оптимизировать процесс настройки печатной машины и максимально сократить время приладки и количество отходов. Александр Борисов, менеджер по технической поддержке продаж UPM Kymmene раскрыл тенденции развития, специфику и особенности бумажного производства- отметил динамику роста потребления немелованных сортов бумаг, особо актуальную в современных экономических условиях, а также рассказал о перспективах развития рынка полиграфических бумаг. Урс Фогель, управляющий директор uTraxx.Print, представил решения для автоматизации полиграфического производства. «Стремительное развитие цифровых технологий определяет необходимость внедрения систем управления для сохранения конкурентоспособности предприятия. uTraxx.Print – уникальная система управления, которая используется не только в административных целях, но и позволяет концентрировать все информационные потоки и в целом значительно повышает эффективность производства», отметил Фогель. В России система уже внедрена и успешно работает в компании «Инсайт Полиграфик». Эксперт FFEIFujiFilm в области prepress-технологий Игорь Микаэлян рассказал о принципиально новых разработках при производстве CtP-пластин для ролевой печати, в частности, оптику высокого разрешения. Говоря о преимуществах пластин Fujifilm, Микаэлян отметил многоуровневое зернение основы, а в качестве важнейших показателей отметил качественное воспроизведение тонов и быструю раскрываемость пластин в печати. Особое внимание в своем выступлении Игорь Микаэлян уделил внимание пластинам Fujifilm Brillia Pro-V/VN: «Brillia Pro-V – решение завтрашнего дня, обеспечивающее «производство с низким потреблением химии». Процесс проявления Brillia Pro-V обеспечивает уменьшение количества отходов на 80%-, снижает стоимость химии практически на 75%- за счет использования дистиллированной воды и кардинально сокращает затраты, а также повышает стабильность процесса». В дополнение к выступлению Микаэляна руководитель направления расходных материалов «ЯМ Интернешнл» Дмитрий Эпштейн рассказал, что в Российских
типография переход на low-chemistry-пластины Brillia обеспечивает годовую экономию, в среднем, в 450 тыс. рублей. Марк де Геест, технический директор Ciba (теперь часть BASF – The Chemical Company) представил участникам семинара уникальный экструзионный метод изготовления красок IMEX, обеспечивающий стабильность производственной системы. «IMEX – одноэтапный непрерывный процесс производства краски. По сравнению с процессом, основанным на дозированной подаче компонентов для изготовления материала партиями, при использовании данного метода удается максимально избежать отклонений в свойствах между разными партиями». Отвечая на вопрос аудитории, на каких стадиях процесса производства контролируется вязкость, степень дисперсности, напряжение сдвига, липкость, Де Геест рассказал: «Обычно мы контролируем эти показатели через каждую тысячу килограммов на выходе из экструдера. Если показатели не в порядке, смесь возвращается в экструдер и делается переналадка». Завершил деловую программу семинара менеджер отдела продаж Muller Martini Александр Забуга, который рассказал об инновационных системах для полиграфической промышленности, отметив актуальность автоматизации всей технологической цепочки производства печатной продукции и отдельного оборудования в частности. В завершении семинара участников ждал фуршет, где в неформальной обстановке гости смогли обсудить с докладчиками представленные решения, обменятся мнениями, поговорить о перспективах сотрудничества.
