Метки: bobst, автоматизация
С 22 по 28 сентября в Лозанне свыше шестисот компаний, специализирующихся на производстве упаковки из плотного и гофрированного картона, в рамках дней открытых дверей изучили новейшее оборудование BT Group, разработанное для того, чтобы выпускать упаковку «без брака».
Мероприятие, проводившееся под девизом «Исключить брак в производстве упаковки», привлекло гостей из Америки, Европы, Ближнего Востока, Южной Азии, Китая и Японии.
Каждый день мероприятия начинался со вступительного слова Жана-Паскаля Бобста, генерального директора Bobst Group, за которым следовала презентация, проводившаяся приглашенными докладчиками, представлявшими клиентов Bobst. Филипп Рате (Philippe Ratte) (директор LGR Emballages, Франция), Бернд Асман (Bernd Assmann) (управляющий директор Joh. Leupold GmbH Co KG, Германия), Тонино Доминичи (Tonino Dominici) (генеральный директор Boxmarche, Италия), Генри Ярхи (Henry Yarhi) (президент SigmaQ, Центральная Америка и США, и президент International Packaging Group/IPG), Митчелл Канефф (Mitchell Kaneff) (президент и генеральный директор Arkay Packaging, США) и Эндрю Хартвиг (Andrew Hartwig) (Управляющий директор Firstan Packaging, Великобритания), выступая с докладами в «свой» день мероприятия, говорили о различных аспектах, способствующих, по их мнению, повышению качества упаковки.
Все демонстрировавшееся производственное оборудование представляло собой последнее слово техники в плане обеспечения высокого качества продукции, высокой производительности и экологической безопасности:
Masterflex-HD. Линия флексографской печати, продемонстрированная в работе в линию с устройством Loader-ML, оптимизированным для работы с микрогофрокартоном и картоном со сложными лайнерами. Линия включает систему Start & Go, позволяющую достигать высокой точности приводки и запускать машину в промышленную эксплуатацию за 6 минут вместо обычных 16 при одновременном сокращении количества отходов. Проактивная система приводки дает возможность печатать задания, требующие высокой точности приводки. Контроль качества на машине обеспечивается с помощью системы iQ300, что обеспечивает соответствие 100% тиража требуемым характеристикам; система выполняет проверку качества по всей поверхности каждого оттиска.
Expertcut 1.6. Плоский вырубной пресс, обеспечивающий высокую точность и стабильно высокое качество в среднем формате благодаря устройству Power Register для точного позиционирования каждого листа перед его подачей. При работе на скорости 6000 оттисков в час Expertcut позволяет получить большое количество заготовок с максимально возможной точностью рубки и биговки.
Expertfold 300. Модульная фальцевально-склеивающая машина с быстрой приладкой для работы с разными подложками, от сплошного до пятислойного картона, и для обработки продуктов с высокой добавленной стоимостью, изготовленных флексографской печатью на микрогофрокартоне. Была представлена в линию с автоматизированной системой приемки Logipack. Эта роботизированная система подсчитывает, подбирает, формирует пачки, обвязывает и выкладывает на паллеты пачки изделий на стороне приемки фальцевально-склеивающей машины. Оснащенная стандартным модулем обвязки система может работать с 10 отдельными обвязанными пачками в минуту.
Фальцесклейка FS Polyjoiner 400. Обеспечивает наивысшую точность при склейке до трех заготовок, а также открывает доступ на новые рынки гофрокоробов типа дисплей и коробок, изготавливаемых из двух или трех частей. Это устройство может устанавливаться перед любой фальцевально-склеивающей машиной, независимо от ее типа и производителя.
Masterflute: кашировальные машины нового поколения Asitrade позволяют приклеивать легкие предварительно запечатанные листы на двухслойный гофрированный картон с более высокой скоростью, чем это было раньше, и с небывало высокой точностью позиционирования листа. Это достигается, благодаря использованию в системе датчиков Bobst Registron, что приводит к уменьшению числа остановок и сокращению количества отходов.
Masterfoil 106 PR. Машина горячего тиснения фольгой включает целый ряд инноваций. Особое внимание разработчики уделили скорости, давлению, температуре, а также точности и экологической безопасности. Принципиально новая конструкция позволяет увеличить время контакта штампа и фольги с материалом, при этом великолепные результаты тиснения достигаются при более низком давлении и температуре. В связи с этим Masterfoil отличается пониженным энергопотреблением и дает возможность выполнять за один прогон горячее и рельефное тиснение со скоростью 8000 оттисков в час. Высокая точность достигается благодаря применению системы подачи Power Register, которая осуществляет точную приводку каждого листа.
Наряду с «премьерами», на днях открытых дверей Bobst Competence10 состоялась демонстрация широкого ассортимента вырубных прессов, машин тиснения фольгой и фальцевально-склеивающих машин. Здесь были представлены новые разработки для брайлевской печати с помощью двойных модулей Accubraille, новая система Braille-Scan для контроля качества тиснения шрифта Брайля и новое устройство Accuwin для вклейки в линию прозрачных окошек на фальцевально-склеивающих машинах Bobst.
Логический итог недели, в течение которой проходило мероприятие, подвел в своем обращении к присутствующим клиентам Жан-Паскаль Бобст: «Мы продолжаем инвестировать в исследования, разработки и инновации с целью сохранения нашего технологического превосходства. Вот почему мы рады представить на этой выставке, проводившейся под девизом «Исключить брак в производстве упаковки», инновационные продукты и услуги, которые позволят вам предложить своим клиентам продукты с добавленной стоимостью и в полной мере удовлетворить их запросы».
